氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥快速加熱和速冷

氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥快速加熱和速冷
氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥閥體激光熔覆面平整度的控制基于熔覆道截面常呈半月形覆于基體及熔覆層方向存在硬度落差這一事實(shí)，為保證后續(xù)加工得到足夠?qū)挼拿芊猸h(huán)面及理想的表面硬度，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)合理的工藝尺寸，即控制表面加工余量并將熔覆環(huán)面寬度適當(dāng)放寬。對(duì)于同多圈熔覆，熔覆面的平整性就顯得至關(guān)重要了。平整性不好，將造成各密封環(huán)面寬度不等及環(huán)面表面硬度落差過大，影響密封副配對(duì)以及使用壽命。
氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥由于尚未提出預(yù)敷粉末法激光熔覆截面半徑關(guān)系式，所以對(duì)于多圈熔覆，一要注意環(huán)帶凸臺(tái)寬度一致，二要避免基體加工出現(xiàn)凹、凸平面，三要控制預(yù)敷粉末厚度的一致性，四要采用相同的激光工藝參數(shù)，以控制熔覆面平整度小于0.2mm。同時(shí)考慮材料的熔點(diǎn)、吸收系數(shù)等因素，來選擇佳功率密度和掃描速度。在預(yù)敷粉末層厚度1.2~2mm時(shí)，在熔池后面50~70mm處采用氧乙炔火焰對(duì)熔覆道后熱，以加大，減小熱應(yīng)力，證明是減少裂紋的行之有效的方法。
氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥激光熔覆由于快速加熱和速冷，熔池壽命很短，常使熔層中可能存在的氧化物、硫化物和其它雜質(zhì)來不及釋放出來，它們存于覆層中，很容易成為裂紋源。另外，熔覆層在瞬間凝固結(jié)晶，晶界位錯(cuò)、空位增多，同時(shí)熱脆性加大，塑韌度下降，開裂性也就加大。覆層越厚，以上情況就越明顯。

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